焊接技术基础知识(6篇)

时间：2024-06-30 来源：

焊接技术基础知识篇1

关键词：职业能力就业素质

中图分类号：G412文献标识码：A文章编号：1674-098X（2014）10（c）-0209-02

特种焊接技术主要是指除普通焊接方法外，具有专用性较强，生产效率较高，自动化程度较高的焊接方法。如：激光焊、电子束焊、摩擦焊、扩散焊、超声波焊、等离子弧焊等等。目前，国内很多本科和高职院校焊接专业都开设本门课程，对提高学生实际应用能力和创新能力，增强学生就业竞争力有重要的作用。

由于常规的焊接方法普遍存在生产效率低、成本高、精度低、质量差、污染大等诸多缺点。随着全球环境污染严重，能源危机的出现，特种焊接技术具有的低能耗、污染小、效率高、智能化和自动化程度高等优势体现的越加明显。此外，新材料、新产品、新工艺不断的出现，普通焊接方法已经不能够满足使用要求，因此，特种焊接技术的应用是制造业未来发展的主要趋势。

随着国内焊接设备的不断更新、改进，生产过程自动化、智能化不断的提高，特种焊接技术在我国制造业生产中应用比例会将不断扩大，对掌握特种焊接技术人才需求也会日益增加，因此，培养具有高素质、掌握特种焊接技术的人才将更具有实际意义。

1《特种焊接技术》课程地位的转变

“以能力培养为中心”已成为现在高职院校培养学生的基本理念[1]。近十几年来，高职教育在市场经济、社会文化变化中，不断转变的教育理念，逐渐将传统的注重传授、强化专业知识与技能转变为注重学生的职业能力培养，其目标就是培养出更适合我国经济建设和社会文化发展需要的专业技术技能型人才。人才培养离不开课程，课程实施是培养学生的主要手段，课程的设置决定了能力培养的方向。课程设置的改革要更新理念，摈弃以往陈旧、老套不适合现代教育的理念，充分调研，结合企业、行业对人才素质、能力要求，重新设置课程，建立科学合理的课程体系。

在焊接技术及自动化专业的课程设置中，很多高职院校中将《特种焊接技术》课程地位和教学模式进行改革，课程由以往的职业拓展课（选修课）转变为专业核心课，由传统讲授的教学模式转变为理实一体化教学。这是因为，该课程在培养学生终身职业能力方面具有重要作用，该课程不仅仅与工程应用结合比较紧密，更重要的是学生学完该课程后创新能力、工程思维和职业素质得到很大提高，培养出来的学生更适合行业、企业和未来发展需要。

2职业能力的培养

重视学生职业能力的培养，是职业教育区别于基础教育的重要特点，也是职业教育的重要特色[2]。培养学生职业能力是一项非常系统、科学的工程，需要科学的完善的人才培养方案来支撑，实施过程中又要做到因材施教，有的放矢，逐步实施，全面培养，才能达到培养职业能力，提高综合素质目标。备课先备学生是因材施教的基本手段，是提高教学质量的一项必要措施，因此在教学过程中深度掌握学生的基本情况才能更好的对学生实施培养。

2.1高职学生的基本状况

从近几年对高职学生的调研来看，高职学生普遍具有以下几个特点。（1）大部分学生知识基础相对薄弱，实践能力不突出。很多学生在学习过程中浮于表面，对知识不求甚解，不够重视专业知识在就业方面和未来工作的作用;在实践能力方面，由于基础教育只注重知识的掌握少于实践，因此实践能力不强。（2）大部分高职学生接触实际工程机会较少，经验不足，在实践过程中疏于思考，因此工程思维较弱，创新能力不强。（3）学习方法不科学，思维方式不正确，没有良好的学习习惯。大部分高职学生未能在高考中取得好的成绩原因，并不是智力存在问题，从现代的科技发明、技术革新等方面来看，很多方面的创新都是来源于一线实际生产、管理的工作者，并非全是科学家的贡献，而高职学生恰恰多为一线生产者或者管理者，说明高职层次学生的智力并不比其他层次的学生差。之所以在学习成绩方面有所差别就是因为高职学生在学习兴趣、方法，思维方式和学习毅力方面存在不足。

2.2《特种焊接技术》课程教学改革

常规的焊接方法与操作技能是目前焊接专业学生必备的基础，掌握特种焊接技术不仅是完善教学体系，更是增强学生就业竞争力的一种手段，更关系到学生终身职业能力培养。在传统的教学中，课堂讲授是传授特种焊接技术的方法，学生只能学到书本或者网络资源上的难以理解的知识，缺少实践环节，缺少能力的培养，教学效果不理想，因此要提高教学效果，让学生获得最大收益，必须对课程进行改革。多数高职院校大体从一下几个方面进行改革。

2.2.1课程内容改革

特种焊接技术主要包括激光焊、电子束焊、摩擦焊、超声波焊、扩散焊、爆炸焊、铝热剂焊等，每种焊接方法都能作为一个项目进行教学，在项目教学过程中融入人文教育、职业道德、职业健康和工程案例等内容势必会提高学生的人文素养和职业素养。此外，教学内容要不断的更新和拓展，先进的焊接技术、焊接工艺、焊接设备、焊接材料和技术发明等内容更新很快，将先进的制造技术带入课堂不仅提高学生的兴趣，更有利于培养学生的创新精神和科学精神，同时对培养学生爱国主义情操起到积极作用。

2.2.2教学模式的改革

特种焊接技术这门课程突出的特点是实践性强，针对这一特点很多高职院校已经将其改为理实一体化课程。由实践引出理论知识，又把抽象的理论知识科学的融合到生动有趣的实践中，有机的把课堂与实践结合起来，不仅锻炼学生的实践技能，也充分提高教师的实践水平。本门课程涉及知识面较广，涉及科学前沿的内容较多，在“教、学、做”一体化教学中，会遇到很多工程问题和科研问题，这对培养学生实际解决问题能力、应对突发事件能力、科学思维和创新能力具有很大的帮助，同时学生在相互协作模式下学习，更有助于培养学生学习能力、语言表达能力，培养学生的合作精神、团队意识和集体观念及与人合作共处的能力，从而促进学生全面发展[3]。

2.2.3教材建设的完善

一体化教材是学生学习的基本资料，教材的合理性、科学性、系统性、全面性是直接影响学生知识的掌握和职业能力的培养。通过知识的整合，筛选出比较实用的知识，结合岗位、能力培养形成一个综合性的实践课程体系。坚持以够用、实用为原则，适当引入人文教育、素质教育内容，尽量增加新技术、新工艺、新方法进行教材编写，同时将国家新标准和职业资格证考核内容融入教材中，使教材更具有实用性、科学性和规范性[4]。

2.2.4实践条件对课程的支撑

特种焊接技术对学生职业能力的培养载体是每个实践项目，不同的实践项目需要的设备、环境不尽相同，对能力的培养也是不同的。没有良好的实践条件，即使再好的项目教学也不能实现较好的教学效果，正所谓“巧妇难为无米之炊”。所以，良好的实践条件是实现职业能力培养的必要条件。多数特种焊接设备价格比较昂贵，如电子束焊、搅拌摩擦焊等，目前少部分高职院校通过国家和地方财政、企业支持等方式购买特种焊接设备，改善校内实践条件，更多院校是通过校企合作方式来完成教学任务，教师和学生到企业现场进行授课、训练，利用企业资源达到教学目标。从经济性、实用性、真实性等方面客观的分析，到企业授课与企业密切合作是最为理想的授课方式，合理利用了资源同时学生、教师也得到了全面的提高。

2.2.5教师对学生职业能力培养

本门课程对任课教师的专业知识掌握和实践能力要求较高，教师必须掌握较深的专业理论知识和熟练的实践技能，同时具有较强的知识获取能力，熟悉技术、行业、专业的发展状况，熟悉教育教学规律，能够灵活运用各种教学手段进行授课。理实一体化教学是以学生为中心，教师为主导，教师承担着引导、教育，传播知识、技术指导和培养学生职业能力作用，更重要是教师的言行举止潜移默化的影响着学生的世界观、人生观、职业观、价值观等。因此，在本门课程实施中教师对培养学生的职业素养、职业能力起到关键性作用。

3结语

《特种焊接技术》这门课程在焊接专业课程体系中占有很重要的地位，关系着学生的就业和全面素质、能力的培养。虽然这门课程多数高职院校实现了理实一体化教学，教学效果比较明显，但是在教材建设、实践条件上仍需完善，尤其在师资队伍建设上，需加大校企合作力度，与企业深度融合、密切合作，让教师参与到企业生产、建设中，才能保证培养出双师型教师。只有教师水平、素质的提高，才能保证学生培养质量的提高，才能培养出更优秀的、更全面的人才来适应社会的需求。

参考文献

[1]玄兆丰.高职教育焊接专业课程体系构建的探索[J].探索与实践，2012（11）.

[2]郭鑫.课堂对话教学―高职职业能力培养的新视角[J].职业技术教育，2009（28）.

焊接技术基础知识篇2

关键词：焊接教学高职教育质量提升解决对策社会机制创新

中图分类号：文献标识码：A文章编号：1672-1578（2015）02-0053-02

1引言

焊接技术就是高温或高压条件下，使用焊接材料（焊条或焊丝）将两块或两块以上的母材（待焊接的工件）连接成一个整体的操作方法，其在现代制造业、机械工业、化工领域等行业中具有非常广泛的使用性。随着经济发展和国家基础工业转型升级的需要，焊接人才在国家人才的结构当中也处于非常重要的位置。从宏观经济发展态势来看，立足于经济发展需要的焊接人才，作为高级技术工人的旺盛需求，在未来一段时期内仍然是供不应求。但作为焊接高级人才培养的高职院校，其在教学实践中面临着诸多困难。而这就形成社会需求与人才培养模式之间的空缺和教育资源的配置。作为高教焊接专业的教师，笔者从教学实践出发，对当前的教育模式和教育内容进行分析，试图梳理出当前焊接教育结构存在的瓶颈及制约因素，希冀从现实语境出发，为切实改进教学方法提升教学质量走出具有针对性的建议。在此基础上，为我国的焊接职业教育培养的改进提供改革的新思路和新方法，切实提升焊接教育水平，为国家产业结构升级提供具有实践能力强、专业能力精湛的专业技工人才。

2当前焊接教学实践当中人才培养模式的问题及面临的瓶颈

2.1高职院校当中焊接人才培养模式面临的现实问题

当前，职业教育的发展和专业课程的设置，正是基于当前焊接人才巨大的人工缺口而设计。在当前的培养模式当中，以学校教育课堂学习为基础，学生往往是按照理论基础、实践操作到实习的步骤依次进行。在理论模型当中，这种教学进度的安排，将学生由初学者培养成具有专业技术人才的高级技术人才。但是，在实践中笔者发现，在这一模式下，焊接人才的培养模式面临着诸多问题。

首先，当前高职院校焊接专业的毕业生在实践水平和专业能力上与用工单位的施工要求存在着较大的差距。作为毕业生来讲，其在用工单位的表现往往是理论水平高于实践的动手能力。在实习及工作的现实操作当中，学生对于技术操作上仍有待提高。尤其是在生产一线当中，学生往往对焊接作业操作的细节上缺乏足够的把握，课堂中所掌握的要领不能变成学生的实际动手能力。二者之间的背离，使得学生在实践水平和专业能力上与用工单位的具体要求存在着较大的差距。这尤其是体现在操作的细节上，焊接技术要求操作者对细节的把握程度较高。但学生对教学内容细节的把握，尤其是细致到角度和操作方式上，往往缺乏足够的认识。

第二，教学内容与实践操作的工具设备存在着较大的差距。随着焊接技术的不断发展和焊接工具的更新换代，在实践的操作当中，焊接工具的更新换代速率和频率相当快。然而，高职院校学生在学习的过程中，却无法同生产一线的设备仪器及方法实现教学与实践的同步，这产生的直接后果是，学生在学校所学习的技术往往已经落后于实践的发展。在进入用工单位实习或动手操作当中，学生必定要经历观念上的冲突，及个人所学与实践操作的脱节。这种脱节的直接后果是：一方面，用人单位在扩大产能和招工的实践中直接面临用工难的现状，而不得不支付新晋员工高昂的培训费用和培训时间，从客观上对高职院校毕业生的信任度和信赖度降低。另一方面，学生在学校学习期间的时间成本和学习成本，未形成有效的技能，也造成了教育资源的浪费和措置。这也导致焊接技术教学质量发展的重要制约因素。

第三，教学环节过程当中，学生实践实习的基础较差，其实习时间过短，操作机会较少，这客观上制约了学生实践水平的增长。众所周知，作为专业技能培训的技术人才教育，检验教学水平和教学质量的中心环节在于提升学生的实践动手能力。而实践动手能力的培养，则离不开充足的练习时间和具有实地操作水平的实践场地。但是，当前在大部分高职院校当中，实现场地的缺乏和课程安排的不合理，导致教学环节当中缺乏足够的实习机会和时间积累。在用人单位，由于动手能力不高，高职院校学生的水平和专业能力很难得到认可，这将直接影响学生的就业率。

总之，在实践的教学过程当中，当前高职院校关于焊接技术人员的人才培养模式和用工企业对于焊接人才的具体要求存在着较大的差距。而这些问题的存在，往往影响教学的实绩和人才的专业素质。如果不对这些问题引起足够重视，其将严重影响教学质量也不利于整个行业人才培养的发展。

2.2焊接教学瓶颈问题存在的原因探究和相关影响因素分析

高职院校的人才培养模式与用工企业之间需求存在的差距，导致焊接教学的质量无法得到社会认可。这种现象的存在，与学校课程设置、实习安排及硬件配置等诸多因素存在着广泛的因果关系。从当前焊接教学的实践及用工单位的反馈来看，焊接教学当前面临以下困境，它们成为制约焊接教学水平提高的重要因素。

第一，焊接技术课堂教学当中内容设置与现实焊接技术工艺的发展存在着较大的差距。从当前高职院校学生使用的教材来看，课堂内容及编写的体例，与当前最新的焊接技术存在着5-8年的时间差距。在课堂理论教学当中，这些过时的理论往往构成广大学员对焊接技术理性认识的基础。但是，作为实用技术的焊接技术其自身的发展很快。在这个时间差内，往往会实现技术的更新换代。在这个时间差中，往往便造成教学内容不实用和不适用的客观情况。教学内容的过时与落后所造成的瓶颈问题，是当前焊接技术课堂当中存在的重要问题之一。

第二，在焊接技术课堂当中，往往存在着师资力量薄弱的问题。手工焊接是传统的焊接方法，虽然批量电子产品生产已较少采用手工焊接了，但对电子产品的维修、调试中不可避免地还会用到手工焊接。焊接质量的好坏也直接影响到维修效果。手工焊接是一项实践性很强的技能，在了解一般方法后，要多练；多实践，才能有较好的焊接质量。但是，在实际的教学过程当中，不少任课教师往往脱离一线生产劳动多年，其对当前焊接技术的发展状况和水平的认知存在着严重不足。这造成的原因是教师与学生的教学互动中，往往产生认知上的模糊。尤其是在涉及到关键技术环节上，教师无法凭借自身的经验为学生做系统模范式的讲解。更为重要的是，在当前人才引进的环境中，具有丰富实践经验的一线操作者往往没有机会进入到学生的实践教学当中。而缺乏具有实践经验教师的指导，所造成的直接后果便是，在整个教学过程中，导致学生缺乏对于焊接技术细节的掌握。而这成为学生无法适应对现代焊接工作精度的需求。细节上的缺失和缺少名师的指点，让学生在学习及实践过程中遇到的现实问题无法及时得以解决。

第三，焊接技术的器材和实践教学场地的缺乏，是制约学生实践能力和专业能力的重要现实原因和制约其良性发展的重要瓶颈。在传统高职院校当中，不少焊接教学的课程并非其自身的特色专业。其往往面临成立年限少、实习场地缺乏、基础条件硬件设备不到位等基本问题。由于焊接技术是一项实践操作能力要求特别高的工作，在焊接技术的课堂实践当中，缺乏足够的实践和操作，学生的动手能力和专业提升的难度较大。而这也正是当前焊接技术教学问题当中所面临的通病。在当前，现代焊接技术已能焊出无内外缺陷的、机械性能等于甚至高于被连接体的焊缝。被焊接体在空间的相互位置称为焊接接头，接头处的强度除受焊缝质量影响外，还与其几何形状、尺寸、受力情况和工作条件等有关。接头的基本形式有对接、搭接、丁字接（正交接）和角接等。但是，就目前我国通用试验教学场地和器材，却并不能进行此类实践教学，这不能不说是焊接教育的一大憾事。

第四，当前焊接技术的教学体系和课程安排上存在着较大的问题。目前的教学方式是理论与实践之间存在着明显的隔阂。在基础知识和课堂模式的传授当中，教师往往是通过传统的课堂对学生进行基本理论和基本概念的灌输。在这种课堂形式中，缺乏现场感和鲜活感，作为缺乏实践基础的学生来讲，其对概念和理论的掌握，往往处于一知半解的状态。当理论课程讲解完毕之后，学生进行实践操作时，又往往无法从记忆中完整记忆理论的要点和现实的操作实践中进行对照。而基础知识理论与现实操作的脱节，又造成实践动手能力的提升存在瓶颈，这严重影响课堂教学效果质量和培养人才的实践操作水平的提高。

3提升焊接教学实践的思路创新及相关路径探析

由上我们可以看出，制约焊接教学质量水平的关键因素，主要包括四大方面的具体问题，而作为提升学生焊接教学实践能力水平的尝试则主要基于这四大基本问题的解决。其主要思路和方法包括以下几个方面：

第一，对教材的选择和教学内容进行变革。在课堂教学当中，教材的选择和教学内容的编写是第一位的，作为高职院校焊接专业的任课老师，要具有超前意识，认真研究当前主流的技术。其必须着眼于现实需要，将自己的授课内容与最新的技术动态结合起来。教师在进行教学内容的选择时，一方面选择最新技术动态的教材进行讲解，另一方面，广泛了解当前技术发展的前言对整个授课内容进行编写并形成具有完整思路的课程改革方案。一切以最新的技术为起点，帮助学生建立起最新的技术眼光和技术敏感度。另外，从人才引进上，学校在招聘制度中要打破常规的教师招聘模式，努力为学生引进具有一线操作经验和熟练操作技能的专职教师。

第二，整合社会资源，积极吸引社会力量，为学生提供良好的实习场地和实习机会。这主要包括两个方面的基本内容：首先，学校要从自身的状况出发，充分整合自身的资源，加大资金投入，打造能够满足学生上课需要的实习场地，并购进具有先进水平的焊接器材，为学生的实践操作和实习提供充足的机会和机遇。其次，学校与正轨的用工单位签订实习协议。正规的用工单位，往往具有雄厚的资本和较为先进的焊接设备和具有流程化的操作规程。学生通过在实习单位的实习，能够有效提升自身的技术水平和技术水准。而作为用工企业来讲，具有高水平、高文化的技术工人也正是其急缺的技术人才，校企联合的办学模式，订单式的人才培养模式对于提升办学质量和焊接专业学生的就业率具有非常重要的作用。

第三，学校教师要组织专业的技术攻关团队，对焊接技术进行攻关，形成具有独特特色和知识产权的焊接技术，制定具有知识产权价值的行业准则，以提升其办学的核心竞争力。在教学与科研活动中，要将焊接技术着眼于未来。未来的焊接工艺，一方面要研制新的焊接方法、焊接设备和焊接材料，以进一步提高焊接质量和安全可靠性，如改进现有电弧、等离子弧、电子束、激光等焊接能源；运用电子技术和控制技术，改善电弧的工艺性能，研制可靠轻巧的电弧跟踪方法。另一方面要提高焊接机械化和自动化水平，如焊机实现程序控制、数字控制；研制从准备工序、焊接到质量监控全部过程自动化的专用焊机；在自动焊接生产线上，推广、扩大数控的焊接机械手和焊接机器人，可以提高焊接生产水平，改善焊接卫生安全条件。

4结语

重新全面地认识教育理念，构建新的课堂教学观，让课堂焕发出生命活力，我们要善于将理论与实践相结合，在课堂这个教育的实验田地，创新教学理论，改革教学模式，培养创新人才。让教育从根本上成为开拓学生的知识构建和创新思维过程，从意义上成为学习者体验社会，体验实践，体验成功，全面提升焊接教学的整体质量，以此来改善焊接教学人才培养与用工模式之间存在的问题。

参考文献：

[1]孟祥海，赵士明，康瑞环.关于中高职焊接技术专业教学的几点看法[J].工业技术与职业教育，2013，04：53-55.

[2]任华宝.当前高职焊接教学质量提升的瓶颈与对策分析[J].今日中国论坛，2013，21：215+217.

[3]谢中尧.探讨提高焊接教学质量的方法[J].现代企业教育，

2014，18：269.

[4]李永久.焊接教学机器人研究[D].华中科技大学，2008.

[5]毕应利.如何加强焊接教学质量提高焊接教学效果[J].价值工程，2011，02：210-211.

焊接技术基础知识篇3

船体焊接工艺设计复杂，影响船体焊接质量工艺参数繁多。目前，大多数焊接工艺人员只能通过手工查阅相关标准，以及查阅企业历史资料，结合自身经验完成焊接工艺设计，工艺设计效率难以提高。另外，由于每个工艺人员能力、经验、工作习惯、责任心存在差异，使得焊接工艺规程标准化程度低，从而影响施焊工作开展。为了实现快速化、智能化焊接工艺设计，有必要开发船体工艺焊接知识库及工具包，在船体焊接工艺设计中引入知识管理技术，将焊接工艺员从繁重的查手册、查标准等重复劳动中解放出来，并且将企业焊接工艺人员多年来积累的丰富经验进行有效的利用，提高焊接工艺设计的效率。

2船体焊接工艺知识库

2．1船体焊接工艺知识要素分析

在船体生产制造中，焊接工艺必须根据相应的标准或规范进行严格的焊接工艺评定（WPQ），形成焊接工艺评定报告（PQR），其后，生成焊接工艺指导书（WPS），并且依据WPS制定焊接工艺规程，以保证产品的焊接质量和性能。船体焊接工艺设计中主要关注如下几个方面的问题：焊接方法的选择、焊接位置的选择、坡口形式的设计、加工步骤的安排和工艺成本分析等。船体焊接工艺设计中许多问题的可统计性差，影响因素多，因素与因素之间的相互联系难以明确表达。因此，解决这类问题要借助于经验知识，比较适合于选用工艺知识库。

2．2船体焊接工艺知识库组成

船体焊接工艺知识库包含6大类库：焊接工艺基础参数库、母材库、焊材库、焊接规范参数库、检验项目库、施焊要求库。其中：焊接工艺基础参数包括：焊接方法库、接头形式库、坡口信息库、设备信息库，母材库包括：种类及规格库、力学性能库。

2．3船体焊接工艺知识库信息模型

系统客户端依据系统功能，设计开发了不同的用户接口，满足不同工艺设计和管理人员的需求。系统服务端负责工艺数据的处理和工艺决策的推理。数据库服务器主要为焊接工艺设计系统提供信息的存储、查询和管理服务，积累基础焊接知识、推理规则和专家经验，是企业的重要信息资源之一。

3船体焊接工艺过程智能化应用工具包

基于知识库的快速化、智能化，实现了船体焊接工艺过程智能化应用工具包的系统设计。通过智能化应用工具包，根据焊接工艺设计的特点，可以选择产生式规则表示方法，作为船舶焊接工艺决策基础。选择产生式规则表示除了符合焊接工艺知识特点外，还具有易于扩展、易于进行一致性检查等实现方面的优势。根据对焊接工艺决策需求分析，在引入知识管理技术对焊接工艺知识库构建的基础上，焊接工艺设计系统可以建立焊接工艺决策过程。

3．1焊接工艺设计集成环境

作为用户建立产品结构的应用平台，是系统应用的重要前提，此模块将用以建立工艺评定数据、文档的存储线索，同时，也作为PDM与焊接工艺规程设计系统进行数据集成的接口模块，可以从PDM系统中得到产品数据，建立焊接工艺设计产品结构。

3．2焊接工艺指导工具

完成焊接工艺指导书（WPS）的编制、校对、审核、归档、浏览、打印等工作。焊接工艺指导为工艺人员提供一个方便实用的工艺设计环境和工具，将工艺人员从大量繁琐的工艺标准的选择、工艺资源的查找、工艺指导书的填写和工序图的绘制等工作中解放出来，减轻工艺人员的劳动强度，促进企业工艺设计的自动化、标准化和规范化。

3．3焊接工艺规划工具

焊接工艺规程，又称焊接细则，是指导焊工操作的详细工艺说明书，是以工艺评定为基础，以具体产品为服务对象的详尽焊接工艺。每当有新产品出现时，焊接工艺评定可能会有可替代的，但多数焊接工艺规程要重新编制，因此，企业内部积存了高于工艺评定1倍甚至几倍的焊接工艺规程，造成重复编制和遗漏等现象时有发生。

3．4焊接工艺评定工具

产品投产之前，必须对所采用的焊接工艺进行焊接工艺评定试验，验证合格后，方可用于产品的焊接生产。由于影响焊接性能和质量的工艺参数众多，每种重要参数的改变，如预热温度、热处理温度、焊接能量超出规定的范围，都要进行焊接工艺评定试验。因此，各船厂积累了大量的焊接工艺评定规则。

4结论

焊接技术基础知识篇4

关键词：兴趣;技能;焊接缺陷;模块教学;指导;团队;体质

引言

焊接技术具有比较强的实践操作性，是石油化工、机械制造行业焊工必备的一项技能，也是一门不容易掌握的技能，要想熟练操作及掌握较高较好的焊接技术，不仅需要细心，还需要有强健的体力支撑，是技术专业中难度较大的工种之一。通过自身长时间的教学实践，认为采取如下有效措施，是提高培训质量的有效途径。

1.强化纪律，培养兴趣，确立目标

公司招收的新员工一般是技工学校毕业有一定焊接基础的学生，技工学校的学生素质与普通中学的学生相比，纪律意识、基础知识和认知能力与企业的要求可能存在较大的差距。焊工技术是一门要求专业技术较强的课，它要求学员动手能力强，这就要求学员改掉懒惰的毛病，吃得了苦，要有较强的自觉学习、刻苦学习的主动意识，参加技能训练的时候要积极主动的思考和总结，自觉尊守纪律。作为实习教师，在学员培训之前，怎样激发他们对焊接技术的兴趣，鼓励他们要有吃苦耐劳的精神，怎样让他们明确学习的目的性，是非常关键和重要的。

2.基本技能，突出重点

2.1观察能力

教师在培训和训练学员时，要向学员明确提出认真观察要求，让每位学员做到认真仔细观察老师的每次实际指导。在第一次训练时，学员一定要看清熔池，熔渣与铁水的区别;在练习焊接时，必须看清楚打底焊、填充焊、盖面焊三层焊道的熔池形状，学员在心里要有清楚明了的印象。

2.2运条训练

学员在经过认真仔细观察以后，才会形成一个好的焊缝的标准轮廓，这样在进行运条训练时就头脑自然形成个好的焊道样板，在以后的实践摸索、模仿中逐步做到熟练和准确。运条的目的和作用就是为了确保有个完美的焊缝形态，排除熔池里的夹渣和气孔，控制溶池的温度，并与熔池相一致。让学员在不断的实践训练中去感受和验证这些手和大脑协调一致的自身完成的完美的焊缝和动作细节，在不断进步中增进和培养自身对焊接的兴趣，不断提高自己。

3.焊接缺陷的感知和认知

焊接缺陷的产生是有多种原因的，有外部缺陷和内部缺陷，但是由于人为操作不当产生的缺陷主要是气孔、夹渣、未熔合、未焊透、咬边、焊瘤等;外部缺陷可直观的看到，主要是焊接参数选择不当，操作工艺不正确、焊接技能差造成的，容易纠正。但是内部缺陷出现最多的是焊缝内部的气孔和夹渣，对于这种缺陷频繁的产生，我认为是学员对这两种缺陷感性认识不够，也是培训中的重点，解决办法是让学员直接观看每次考试后无损检测拍的片子，通过返修缺陷对缺陷的形状、大小，所处的位置有一个感性认知，能更深层次的认识和知道缺陷产生的原因;防止方法和措施，这样才能在以后的反复练习中逐渐杜绝各种缺陷的产生概率，逐步达到完全掌握焊接操作技能与焊接过程的操作技巧。

4.深化改革，采用模块教学

“实用为主，够用为度”是焊接实习的原则。依据职教培训中心培养目标的职业要求，以操作训练为中心，确定所需相关理论基础知识，根据技能的特点，最终设计几个教学模块。①设立模块。把实习课题，先按不同的内容分成几个大的模块，然后在大模块里再分类，设立小模块。②确定模块内容。教师要把与模块相关的理论知识和技能知识联系起来，强调焊接的实用性和系统性，明确教学目标。③在设置模块目标时，要依据学员的实际情况来进行，既不能过高也不能过低。④及时更新。那些淘汰落后的知识点要及时删除，对于新增的知识点也要及时补允。

5.做好指导工作

入门指导：传授新知识要严格准确、细致耐心，不能似是而非、含乎其辞，更不允许讲错，演示动作要到位、规范。其中示范教学中，尽可能细化，将具体的操作步骤进行分解做慢演示、重复演示，以便于学员观察和对操作技巧的掌握。

巡回指导：巡回指导的重要性在于能及时了解学员的实习进度、及时发现问题、及时解决问题、及时纠正学员当中的不正确姿势、及时帮助掌握操作要领。

结束指导：结束指导是总结学员对本次课知识的接受情况、对技能的掌握情况，对存在的问题进行集中纠正，分析产生问题的原因及改进措施。

6.团队精神，提强扶弱

培训的全部学员是一个团队，不能因几个学员学好了，就能代表整个团队的培训效果，要培养学员有团队意识，相互帮助，相互提高。对于一小部分学习能力强的学员，树立典型，除了传授更多的焊接操作技能，同时让他们与学习差的学员“一对一”结成帮扶对子;一方面能更加稳固自己所掌握的焊接操作技能，另一方面也增强了学员之间的友谊，同时也加强了团队精神。

7.增强体质

为了达到良好的培训效果，要求学员每天课前做些增强体质的有益运动，如做俯卧撑，先少后多，逐步增强臂力的练习，同时也增强了整个身体素质的提高。这样的训练，既增进了学员和老师之间感情，同时也拉近了老师和学员的距离，增强了学员与老师之间的沟通，在以后的实习中，学员操作的稳定性和兴趣，才能有大幅度的提高。

8.结语

总之，作为一名焊工实习指导教师，要注意把理论和实际相结合，引导和激发学员对焊接技术的学习兴趣和热情;多增进与学生的交流和沟通，才能在学员反复的操作培训过程中，让学员学会自己课后及时进行总结和反思，不断提高操作技能，树立学习焊接技能的信心，积极主动地学习。只有这样才能让学员在较短的时间内掌握并提高焊工的焊接操作技能，达到良好的培训效果。

参考文献：

[1]李妙珍.焊接培训中疑点、难点解析[J].石家庄职业技术学院学报，2007（04）

焊接技术基础知识篇5

［关键词］课程体系建设；职业（行业）标准；智能焊接技术

随着“中国制造2025”的持续深入推进，以轨道交通、工程机械为典型代表的焊接制造行业机器人焊接比重不断提升，进而对智能焊接专业人才需求大大增加，因此，探索如何培养高素质技术技能型智能焊接人才非常必要。目前，我国已形成涵盖大专、本科、研究生等多层次的焊接高等教育体系，如何确立高职智能焊接人才培养规格、课程体系结构，课程教学内容如何与职业（行业）标准相融合，使该类型的人才培养满足智能焊接制造的需求，支撑行业的转型升级，其意义重大[1]。本文以智能焊接技术专业为载体，探索了职业标准、行业标准与专业教学标准对接的路径，形成了职业（行业）标准对接专业课程体系建设的经验和方法。通过职业标准融入专业课程体系的重构和人才培养方案的修订，探索人才培养的新模式。同时通过对智能焊接专业技术岗位（群）工作任务及职业能力分析，科学确定专业人才培养目标和人才培养规格，创新职业院校课程标准和职业技能标准对接的课程建设理念，综合优化专业的课程设置和教学内容，实现学历教育与技能等级教育的深度融合。研究结果为其他专业（群）课程体系建设和课程及教材的开发提供借鉴。

一、建设目标

通过对专业岗位（群）典型工作任务及职业能力的分析，明确智能焊接技术专业必备的专业知识和核心技能，理清职业标准和行业标准融入课程内容的途径和方法，开展智能焊接技术专业对接职业（行业）标准的课程体系建设与实践，探索职业标准、行业标准与专业教学标准对接的路径，形成职业（行业）标准对接专业课程体系建设的经验和方法；同时以GB/150等国内标准和ISO15609、EN287、ISO9606、ASME等与焊接领域相关的国际标准等为突破口，重构课程体系基础技能模块，理清轨道交通、工程机械等焊接制造行业的智能焊接从业人员应具备的知识、能力和素质，逐步把机器人焊接相关标准GB/T19867.4、CWA1.5、ISO14732等融入机器人焊接高端模块，形成以岗位为主导、标准为主线的“一高两基”课程体系和核心课程建设思路。创新职业院校课程标准和职业技能标准对接的课程建设理念，总结课程体系建设的内在规律及建设方法、途径和实施策略，形成可复制、可推广的课程体系建设模式，为其他专业（群）课程体系建设与课程开发提供借鉴和参考。

二、建设思路

通过对包括轨道交通、工程机械在内的焊接制造行业的调研，解决专业定位问题；按照GB/T29824（工业机器人用户编程指令）、GB/T19867.4（激光焊接工艺规程）、CWA1.5（弧焊机器人从业人员资格认证规范）、ISO10218（机器人与机器人装置）、ISO14732（金属材料机械化和自动化焊接操作工技能评定）、ISO15609（国际焊接工艺规程及评定）、ISO9606（国际焊工资格认证标准）等国内外标准要求，解决典型工作岗位及其能力要求的问题。基于机器人弧焊操作员、机器人激光焊接操作员等新岗位的人才需求，按照手工焊接技术—焊接工艺技术—机器人焊接技术的技术升级路径，借鉴工作过程系统化课程开发理论，协同典型企业（中车集团、迪森〈常州〉锅炉有限公司等），重构“智能焊接高端技术技能课程模块（一高）、焊接操作基础技能课程模块、焊接工艺基础技能课程模块（两基）”的“一高两基”课程体系。具体为：根据《焊工国家职业技能标准》、TSGZ6002《特种设备焊接操作人员考核细则》、EN287（国际焊工资格考试）标准要求，把以持证项目为教学内容的技能类课程作为专业课程体系的基础结构（基础技能课程模块）[2]，根据ISO15609等标准要求，将焊接工艺编制、产品质量检验和现场生产管理作为专业课程体系的工艺结构（焊接工艺基础技能课程模块），根据GB/T19867.4、CWA1.5、ISO14732标准要求，以机器人焊接操作、编程、工艺以及质量检验作为课程体系的高端结构（智能焊接高端技术技能课程模块）。校企共同制订课程标准，重组课程教学内容，重整课程项目，解决教学内容更新以对接产业升级对人才需求升级的问题。根据国内外标准和职业资格要求，将符合轨道交通、工程机械等焊接制造的焊工持证项目作为课程主体内容，以焊接方法为主线，由易到难排序教学内容，解决技能类课程建设问题；按照轨道交通、工程机械等焊接制造标准、工艺流程，设计培养学生工艺评定、工艺编制、质量检验和现场生产管理能力的教学项目，解决技术类课程开发问题。校企行合作，按照TSGZ6002、CWA1.5、ISO14732的要求，建设集特种设备焊工培训考核，机器人弧焊操作员培训考核，国际焊工培训考核以及技术服务于一体的智能焊接实训平台，产教深度融合，时刻保持教学内容与生产需求对接，解决专业教育与行业需求一致性问题。

三、建设路径与方法

1.对相关专业课程体系建设及焊接专业对接职业（行业）标准的课程体系建设等方面进行回顾和梳理，分析本研究所需的理论支撑以及在本研究中的具体运用[3]，在此基础上明确本研究的研究内容、思路和方法。2.从智能焊接专业人才需求现状和专业（群）的人才培养现状分析，开展广泛的职业岗位调研，进行岗位（群）工作任务及职业能力分析，梳理本专业的职业岗位能力，明确智能焊接专业人才必备的专业知识和核心技能，将本专业的职业技能面向培养目标、培养规格等专业人才培养关键要素，结合区域经济发展对职业人才的具体岗位需求，进行综合梳理和科学定位，以高技术技能人才的育训并重新理念，将职业（行业）标准贯通，综合优化专业的课程设置和教学内容，实现学历教育与技能等级教育的深度融合。3.从智能焊接专业课程体系建设实际出发，理清职业标准和行业标准融入课程内容的路径和方法，探索职业标准和行业标准与专业教学标准对接的途径和实施策略，开展课程体系与教学内容建设。以《焊工国家职业技能标准》为基础，将ISO9606、EN287等国内外标准融入，培养手工焊接技能扎实的学生，并结合“1+X”技能等级标准、机器人焊接相关行业资格标准、国际标准进行专业课程体系建设、课程开发和教材建设，培养能进行机器人焊接操作、能进行机器人焊接编程、能制订机器人焊接工艺以及能进行机器人焊接质量检验的“四能”智能焊接人才，使人才培养更具有职业特征，更能做到与产业需求相一致。4.基于实证研究的结果，通过智能焊接技术专业对接职业（行业）标准的课程体系建设与实践，探索职业标准、行业标准与专业教学标准对接的路径，总结课程体系建设的内在规律及建设方法、途径和实施策略，形成可复制、可推广的经验，为其他专业（群）课程体系建设和实际应用提供借鉴。

四、建设成效

1.创新了职业标准融入课程体系的途径和方法，构建了“一高两基”专业课程体系。根据TSGZ6002、EN287标准要求，把以持证项目为教学内容的传统手工技能类课程作为专业课程体系的基础结构（基础技能课程模块），根据ISO15609等标准要求，以焊接工艺编制、产品质量检验和现场生产管理作为专业课程体系的工艺结构（焊接工艺基础技能课程模块），根据GB/T19867.4、CWA1.5、ISO14732标准要求，以机器人焊接操作、编程、工艺以及质量检验作为课程体系的高端结构（智能焊接高端技术技能课程模块），构建“一高两基”的专业课程体系，满足焊接制造岗位对从业者手工焊接能力、机器人焊接能力以及焊接工艺制订能力的需求。（见文末图2）2.创新了以标准为主线的课程开发模式，建设优质“项目化”课程和教材。以轨道交通、工程机械等焊接制造行业标准要求为主线，根据焊接方法的分类特征，按照持证项目技能等级，从简单的平焊到复杂的全位置焊，再到机器人编程及焊接递进，开发技能类课程；根据技术类岗位能力需求，以典型生产案例为载体，设计教学项目，并把能力要求分担到多门课程中，开发技术类课程，校企合作建设教学做一体化教材。3.创新职业标准和行业标准相结合的实训中心建设模式，打造“多位一体”实训平台。省产教深度融合智能焊接实训平台包含省人社厅认定的焊工高级技师统一鉴定机构、省市场监督管理局认定的特种设备焊工考试中心，与中国焊接协会共建的全国机器人焊接培训基地，与德国手工业协会共建的中德国际焊接技术培训考试中心。作为第三方培训与鉴定机构，为企业进行焊工培训及考核，同时利用平台资源集聚优势，更有利于校企合作，提高教学团队对标准的理解与应用，为教学内容的持续更新提供条件。

五、结语

智能焊接技术专业经过几年的改革探索与实践，形成了职业（行业）标准对接专业课程体系建设的经验和方法，探索了职业标准、行业标准与专业教学标准对接的路径。创新了职业标准融入课程体系的途径和方法，构建了“一高两基”专业课程体系，满足了焊接制造岗位对从业者手工焊接能力、机器人焊接能力以及焊接工艺编制能力的需求；创新了以标准为主线的课程开发模式，建设了一批优质“项目化”课程和教材；创新了职业标准和行业标准相结合的实训中心建设模式，打造了“多位一体”实训平台。同时通过对智能焊接专业技术岗位（群）工作任务及职业能力分析，科学确定专业人才培养目标和人才培养规格，创新了职业院校课程标准和职业技能标准对接的课程建设理念，总结了课程体系建设的内在规律及建设方法、途径和实施策略，形成了可复制、可应用、可推广的经验。同时教学中采用行动导向教学法与任务驱动教学法相结合组织教学，体现“以学生为主”“理实一体”“学中做、做中学”的理念，使学生获得与企业相似工作岗位要求相一致的职业能力，教学质量显著提升，培养的人才深受用人单位的好评。

参考文献：

［1］胡秋.基于一体化教学过程技工院校焊接专业课程体系建设的研究［J］.现代职业教育，2022（6）：128-129.

［2］姜泽东，史维琴，陈保国.特种设备制造标准融入焊接专业课程建设的探索与实践［J］.科技信息，2013（15）.

焊接技术基础知识篇6

【关键词】项目式教学焊接自动化课程衔接

【基金项目】江苏科技大学研究生教改与实践课题（YJG2013Y_10），江苏科技大学教改研究立项课题（GX20131014）；江苏省现代教育技术研究课题（2015-R-40948），江苏科技大学高等教育科学研究课题（GJKTY2014-22）。

【中图分类号】G642.0【文献标识码】A【文章编号】2095-3089（2015）16-0028-02

1、引言

课程衔接指课程各层面间的相互关系[1]，它既是是课程内容组织的一部分，又是不同课程内容交叉、从而提高教学效果的一个重要环节。针对不同课程内容或学习要求，有组织、预见地将内容进行衔接，将会使它们之间发挥累积效果从而达到教学目的。

我校焊接专业是国家特色品牌专业，焊接自动化是该技术发展的重要方向之一。在本科阶段，学生依次学习了《弧焊电源》、《自动控制工程基础》、《焊接自动化基础》系列课程；在硕士研究生学习阶段，则会学习《焊接自动化技术》、《电子线路分析》、《现代弧焊电源》等课程，经过相关学习后，学生应该能够对焊接领域内主要被控对象进行建模、仿真和控制。

然而当前相关系列课程教材内容存在脱节、重复，且缺少纵的连贯和横的衔接。这不仅体现在不同阶段的课程内容的衔接上，还体现在教学考核方法上。因此对相关课程不同学习阶段的衔接进行教学研究，对改进教学质量，具有积极的意义。

2.相关课程衔接教学现状

2.1相关课程衔接教学改革研究背景

对课程内容进行改革是通用的手段。焊接是多学科交融的学科，应该把体现现代焊接科学技术发展特征的、多学科知识交叉与渗透的动向反映到教学内容中来。如陈长江等[2]在《焊接自动控制技术》课程中突出针对性和应用性，强化新工艺、新技术、新设备的实际应用；马天凤等[3]对于给定的场合和材料，详细讲解了具体焊接方法；王景梅等[4]提出不仅要提高学生的理论课的素质，还要在教学中结合学生的实际专业要求有所侧重；邹建英[5]则在专业课程中突出新工艺、新技术、新设备的实际应用，重新组织编写了相关课程的实验指导书、课程设计等指导书。

除了上述课堂教学内容局部改革之外，先后出现了一些焊接自动化相关的教材，如《焊接自动化基础》（卢本，华中工学院出版社，1985年）、《焊接自动化技术及其应用》（胡绳荪，机械工业出版社，2007年）、《焊接自动化实用技术》（蒋力培，机械工业出版社，2010年）。

此外，将焊接专业课程与实训环节及其它专业课程进行整合[6]，让学生在“学中做”、“做中学”，促进学生理论知识学习与实践技能训练的有机结合。如南昌航空大学对焊接专业课程《金属材料焊接》进行了改革[7]，以航空企业的一线技术资料为素材进行案例教学，达到了增强课程航空特色的目的；杨成刚[8]将“国际焊接工程师”钎焊培训内容与课程培养方案相融合，强化案例教学及问题教学。

可见，上述研究已经做了大量的工作，但主要内容偏向于狭隘的“课程成品”衔接。由于课程不仅泛指计划，教学、环境及学生的身心发展经验等方面都应该列入课程衔接的内容范畴，因此对课程衔接的理解不能仅仅局限于教材、教学环境等“物”的因素。

2.2焊接自动化系列课程衔接存在的问题

（1）课程内容方面

以前相关教材的编写缺乏统筹规划，导致课程缺乏横的连贯或纵的衔接。如现代焊接自动化技术主要依靠计算机控制技术来实现，因此电力电子技术仿真与离散控制技术应该是相关课程的讲述重点，但是当前焊接自动化系列教材中仅仅限于部分经典控制理论的简介。此外，传统的同心圆式课程教学忽视了从学生角度考虑课程的衔接性。

（2）课程考核方面

当前很多研究旨在实现比较合理、公平的考查学生知识与能力的考核方式。如梁爱琴等[9]将考核形式多样化、分层次，理论知识的考核以平时作业和期末考试为主，实践能力的考核以实验和创新实践为主；姚宗湘[10]针对课程设计的流程，分别在开题、中期检查、课程设计答辩三个环节进行考核评价；肖鸿[11]则在项目驱动教学模式下，建立了一套考核评价体系，把单纯的课程评价变为综合能力评价。

众多研究中，项目式教学（PBGS，Project-BasedGroupStudy）引人关注。PBGS教学属于研讨式教学范畴，它起源于德国双元制教育模式以及北美地区推行的CBE教育模式的成功实践[12]。项目式教学通过一个完整的项目进行教学，一方面，将理论上遇到的问题通过实践来验证并解决，另一方面，将在实践中遇到的问题通过理论的研究加以解决[13]。在焊接技术专业课程建设中，项目教学法同样也已经取得了较好的应用效果，如王月华[14]则对《焊接方法与设备》课程进行了基于项目化教学的改革与实践；但项目式教学的开展是一项系统性工程[15]，需要广大教育工作者不断创新、不断探索、不断改进。

3、焊接自动化系列课程衔接项目式教学实践

根据PBGS教学模式，对以下几个环节进行设计：项目构建、任务分配、讨论与实施、项目考核。

3.1项目构建

为了实现不同课程之间的衔接，笔者在所执教的大学本科和研究生课程之间设置了不同的项目。在《弧焊电源》与《自动控制工程基础》之间设置焊接电弧建模与仿真项目，在《自动控制工程基础》、《焊接自动化基础》之间设置计算机控制系统设计项目，在《焊接自动化基础》、《焊接自动化技术》之间设置PLC控制器电路设计项目，在《弧焊电源》、《电子线路分析与综合》这两个课程之间设置焊接主电路设计与计算机仿真实验。

3.2项目分组

对学生进行合理的分组十分重要，以一个自然班级28人为例，在自由组合的基础上，以每组4人进行分组，教师对小组进行微调，尽量将不同能力、不同优势的学生进行调配，这样有利于学生在项目活动中发挥各自优势，便于学生相互学习、相互合作。各小组自行展开工作，通过QQ流信息。在网络环境中，学生可以畅所欲言，为改善学习动机的各构成要素（学习兴趣、自我效能感、结果预期、归因倾向等）提供了前所未有的优势。

3.3项目进程

3.3.1理论准备阶段

考虑到课堂讲授的时间和内容有限，将课件上传至QQ共享文件中。学习者与教师、学习者与学习者的及时互动在网络环境下很容易实现，教师甚至可以被学生定义为不同昵称，教师与学生、学生与学生可以交叉循环和深度沟通，使学生心理活动处于积极状态。但这一阶段由仍然必须以传统课堂教学模式为主。如焊接电弧建模与仿真项目中，必须首先讲授焊接电弧物理、系统微分方程的建立、拉普拉斯变换等基本知识。

3.3.2资料收集阶段

在资料收集阶段，在课堂上，教师开展小组讨论就“项目要求与知识点之间的关系”、等相对微观层次上的细节启发学生思路。学生首先根据教师提供的信息，利用图书馆、网络、查阅整理相关资料。QQ群的信息辐射特性可以让学生以个人的视角，以互联网为视野，对各种资料进行整合，从而形成个人对知识的意义建构。这种学习方式打破了传统课堂教学中教育资源由教师控制分配的局面，能够改善学生的自我效能感，进一步促进或提升学生的自主学习能力和信心。

3.3.3项目实施阶段

此阶段需要由教师引导各小组对项目的要求、实施方案进行分析讨论，从而完成任务计划书；有了移动网络手段，尤其是手机智能功能的发展，项目实施阶段不再拘泥于教室、图书馆，可以实施的空间和时间都可以得到很大的拓展。这一阶段以网络为主、课堂为辅的的交流方式。

在网络交流平台上，老师与学生相互交流。学生实时汇报自己的进度提供反馈，一些交流痕迹通过自由发言的方式公开给其他人，这鼓励了学生从事科研活动，帮助他们有意识地理解和控制自己的思考方向和内容；借助于网络交流平台，不仅能够共享网络资源收集资料、进行构思，更好地完成项目内容展示和交流，而且这种方式的交流广度和速度已经远超课堂上的投影仪和粉笔。

3.3.4同伴评价与老师评估阶段

同伴评价包括在线反馈和小组协作评估。学生在阅读和分析同伴的材料时，会更加敏锐、客观地看到他人工作过程和结果的优缺点，能更好地反思自己的工作过程和结果。

在经过充分的交流之后，学生最终还得走上讲台展示本组的成果。教师既要关注项目内容、相关知识点等宏观方面问题，又要指出并纠正学生暴露出来的错误。网络环境不受传统课堂教学时间、资源等制约，学生在轻松愉快的合作氛围中进行讨论，将自主性和协作性结合起来。但最后打分时，最好在课堂上进行，教师的观念和评估标准都在公开的场合里表现出来，能够体现出公开性和公平性。

3.4基于项目式教学的课程衔接效果及改进措施

经过实践，基于项目式教学方式确实能改进学习气氛、提高学生自主学习能力，但这种方式更适合于研究生教育。由于这种方法不仅包括教材、计划，还包括学习环境、学生经验等，因此这种课程衔接方式突破了教科书等课程成品的衔接模式。从认知心理角度来看，这种方式遵循了学生的认知规律，与行为主义教学中以教师为控制角色是不同的。

但也存在一些问题：如部分课程学时紧迫，导致PBGS教学模式难以深入开展；由于学生专业知识基础和能力不一，其学习进度也存在差距，个体因素可能会给学带来干扰，因此造成了项目实施进程和效果不统一；这种教学方法对教师要求很高，因为教师必须配合学生每个阶段的知识和智能基础，对个体与合作过程的评价，如果学生的个体努力得不到肯定，则会影响合作学习的效果。

为此，可采用一下改进措施：

（1）实施过程中，在授课期间必须考虑不同层级的衔接转化过程与内容。从课程衔接的目标和功能来看，要注意衔接过程的均衡性和统整性。作为一门兼顾科理论研究和应用技术、学术探讨和职业教育于一体的焊接自动化系列课程，必须要均衡考虑不同学生的学习经验和目的，帮助学生形成课程间“横”的联系，并促进它们能够在新的情境中演绎运用。

（2）从课程衔接的方式来看，从上而下和从下而上两种类型均可使用。从上而下是基于“假设-演绎”路线，是假定学生能从课程内容的理念中演绎出应用能力，自下而上则讲究由易到难、通过观察、验证、形成经验等过程训练。尽管自上而下没有完全兼顾认知心理和学习过程，但是自下而上强调先备知识，学生准备时间相当长，这在实际教学过程中是等不起的，因此建议两种方式并行。

（3）在具体实施中，教师需要密切注意学生动向。网络环境既方便了交流也给“懒汉”容留了空间。纯粹让学生自主进行项目是不行的，必须不断加强教师干预和灵活的考核方式，且因地制宜、相机使用。

参考文献：

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[9]梁爱琴，宋祖伟，曲宝涵.“材料科学基础”课程的考核体系改革研究[J].长沙大学学报.2013，27（2）：121-122.

[10]姚宗湘.焊接专业课程设计的教学改革[J].中国冶金教育.2009，4：53-54.